想必大家还记得，老的初中英语课本上有一课关于click的课文，说 一个小孩子天天坐火车上下班，喜欢听火车发出的click声音，一日天他听出声音异常，大喊大叫 "something is wrong with the trail"，正在打盹的其他旅客被他的喊叫声惊醒，很不满意地说道“something is wrong with that boy”。 后来证明，此男孩是正确的。
如今，在广西渤海农业也出了这么一位男孩，他叫姚健康。故事的发生是这样的：
去年7月份盛夏的一天，正值广西渤海农业停机检修，该公司设备部经理姚健康又习惯性地来到浸出车间dt209减速机处。经验告诉他，这个地方似乎有问题，所以自打年初他就一直联系采购部请设备提供商来做状态监测，尤其是对底部轴承，但设备提供商因故一直未能到现场。
当时，正赶上榨油车间人员对该减速机更换润滑油，借此机会，他立即伸脑袋到设备里检查，这时，他看到设备底部有些许铁屑！直觉告诉他，这台减速机出了大问题！
回到榨油控制室仔细分析，要健康认为应该是齿轮或轴承出了问题，因为按照机械工作原理，应该先损坏轴承后才开始损坏齿轮。他立即联系设备提供商工程师前来拆检，果然发现二级轴承有麻点！事不宜迟，立即准备备件，更换轴承！
然而，出于商业利益，该设备提供商据不提供轴承全部型号后缀，只给了轴承编号及部分型号。如果从该公司购买，则需要等90个工作日！这怎么能够等得起？要知道，面对史上最大大豆加工任务，全集团都在看着他们什么时候开机！
俗话说，艺高人胆大。正当大家焦急万分的时候，姚健康说，我们自己购买！经过努力，在拆解主机前，他们核对了全部型号，其中有一个ina轴承厂家给的是标准间隙轴承，我们根据它的运行部位判断，由于径向力过大会发热，可能不合适。姚健康通过查阅资料发现，标准间隙与c3间隙竟然差了近0.5毫米，他果断选择c3轴承。
“在没确认型号全部对以前，我真的感觉压力山大，经拆解主机核对全部正确后，心里的一块石头终于落地了。”姚健康事后回忆还是有些后怕。经过3天3夜的昼夜维修，在湛江渤海维修主任、设备提供商工程师，以及公司孟祥勇、蔡清发总的指导下，凌晨五点设备一次试车成功，避免了一次大的设备事故！
那一刻，他们筋疲力尽；那一刻，他们虽然满身油污；但，那一刻，姚健康和他的团队终于露出了笑容！虽然每个人脸上都是油污，笑的时候只能看到洁白的牙齿，但那一刻的笑容里都洋溢着成功的喜悦！那一刻，属于这群最可爱的人。这不正是对“实如牛，和如雁，闯如豹”企业精神的生动诠释吗？
讲完故事，大家一定很想认识一下姚健康吧？看，照片上的他，还挺帅的吧！
尽管在南方工作这么多年，其实，姚健康是一个地地道道的北方人。他1983年出生，哈尔滨人，早年在齐鲁石化从事维修工作，2006年青岛建厂时，被渤海实业蓬勃发展的局面所吸引过来，后来到广西渤海农业工作至今。期间，连续两次被集团授予标兵奖，2017年在集团设备考核中，广西渤海农业名列第一，他本人被授予董事长奖。
看似维修是个粗活，其实不然，姚健康要求大家多在现场，多动手，看一万遍不如干一遍。“姚工心直口快，性格挺‘东北’的，但他心里敞亮，真诚坦诚，他最大的特点，在于把其他人的可取之处也吸收进去，加以肯定，让干活的人充分体会到自身价值。”他的一位同事说，“对于我们并不正确的意见和做法，会采取极其高明的方式加以纠正，而不是自诩‘我这人说话直’，让人下不来台！”
正因为这样，大家都愿意跟着他干。在广西渤海农业，设备部成了一个执行力、战斗力非常强的团队。
去年4月1日，外协维修队伍燕翔机电撤出，当时设备已经进入老化期，现有人员没有相关经验。姚健康刚一接手，就面临着几个历史遗留问题。比如，浸出车间drg130刮板机驱动安全销总槽，每月总要停机三、四次，该设备出问题殃及电厂等车间也要调整负荷。姚健康他们经过详细测绘各部位尺寸，终于彻底解决。再如，榨油的磨辊机老化较严重，经研究，他认为是以前磨辊方法效果不好，为了节约费用，他从磨辊机开始，全部实现国产化。原厂的磨辊机需要约70万元，他去别的公司学习，选用了大约十万元的国产磨辊机，改进了磨辊方法，最大消除5号机震动43mm/s降到13mm/s,事实证明有些国产的设备也能行，仅此一项，就节省了60余万元。
“我能有今天的成绩，多亏了渤海给我这么好的平台，是她给我机会，让我学习进步，展现自己，当然也要感谢我的家人对我默默地支持！”姚健康说。