他给人直接印象是话不多，个不高，就爱钻研技术。但经历久了，再见到他，不禁令人想起赵传的那首歌“外表冷漠，内心狂热，这就是我！”
所谓“外行谈战略，内行谈细节”，黄毅与人交流，工作外的话题不多，但一谈起专业来，则上来就谈细节，没有一定的专业知识，根本无法与他交流。今年集团继续全面深化精细化管理，为一元钱而战，看到报道，让我有了写一写他的冲动。
画像一：“专家在一线”
了解黄毅的人都知道，在酒局、打牌室、餐厅很少见到他的身影，车间、机器旁、图书室则是他经常出没的地方，而说起湛江渤海的创收能手，大家脑海中浮现的第一人就是黄毅。
俗话说得好，“车间有高手，专家在一线”。2016年，他试改供热车间二次风机，改造很成功，平均每个月可节约3.7万度电。有了成功经验，2017年他又开始加大推进力度，对浸出fan209-2、预处理fan113a/b、fan147四台电机变频技改，仅凭这五台变频器，每个月就能节约14万度电。照明灯技改，将工厂各种高耗能灯换成led灯，每月可节约1.1万度电。浸出车间应急水泵技改，组织人员布线，节省外包费用约两万元。膨化豆粉二期的建设，合理利用工程期间剩余的电缆及其他材料，减少了工程材料库存，提高了资源利用率。组织员工学习给空调加冰种，每次节省人工加冰种费用200余元。参与电力市场直购电交易，全力争取政策性补贴，全年节省电费开支204万元。这些技改项目成功的背后，倾注了他的不懈努力和辛勤汗水，技改项目的成功直接节约了渤海大量资源，提高了整体收益。
画像二：理工男的“人文艺术”
黄毅常说，要搞好精细化管理，必须将“科学的方法”与“人文的艺术”有效结合。通过这个结合，他有效调动电仪全员参与精细化管理的意愿，使员工从被动的执行力转化到主动的行动力参与到精细化管理活动中。
比如，他在工厂率先组织灭五害防治工作，保证工厂全年没有因为鼠患等引起设备跳闸事故，同时更换不符合食品工厂的毒鼠屋，确保防治工作的有效进行。其次，他协调各个车间主管，有序的组织车间停电事故应急演练，在演练中发现问题，解决问题，真正做到提前预防，安全防范。然后对工厂电视天线进行重新选型，将一对一的电视天线换成1对多的天线，节约更多人力
画像三：“成功取决于系统，差错发生在细节”
精细化管理的灵魂是“对标准的不断完善与创新”，黄毅深谙这一道理。
在安全管理方面，他保持了一贯细致认真的工作作风。在他的精心管理下，电仪车间未出现安全事故，同时推进督促工厂安全警示牌更换工作，要求电仪区域所用的标识牌按照规范尺寸定制。在生产运行方面，及时推进生产车间plc控制系统进行硬盘备份，尤其是榨油、精炼车间出现硬盘损坏时可以替换使用，避免了电脑故障影响生产运行。除此之外，他与员工一起共同演练制作“精细化现场创建考核标准”，从指标、培训、基础管理、创新改善、目视管理、团队文化等六个方面进行精细化标准的建立、落地、考核，极力推进湛江工厂的车间6s管理，将以往设备卫生不到位，维修过程混乱，维修现场不规范，全部整理完成，使脏乱差现象销声匿迹，配电室杂物全部按照规范清理；维修施工现场结束后人走场地清，临时用电也不再是乱搭乱挂，杜绝了安全事故，提高了管理效率。
我想，如果我们集团精细化管理多了像黄毅这样的人，那么，局面肯定是不一样的。写到这里，笔者也想尽快成为黄毅呢！来吧，让我们向他学习，为渤海大家庭的发展贡献了自己的智慧与力量，为构建渤海的宏伟蓝图描出浓墨重彩的一笔！